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表面仕上げ

簡単な説明:


製品の詳細

表面仕上げ

熱処理

熱処理は一種の金属熱処理技術です。この材料は、固体状態での加熱、保温、冷却により、期待される構造と性能を徐々に実現しています。金属熱処理プロセスは、全体的な熱処理、表面熱処理、化学熱処理の3つのカテゴリに大別できます。一般的に、部品の形状や全体的な化学組成は変化しません。部品の内部微細構造を変更したり、部品の表面の化学組成を変更したりすることにより、部品の使用性能を向上させることができます。その特徴は、通常は見えない部品の内部品質を向上させることです。

酸化黒 andブラックアルマイト

酸化黒処理は、化学的表面処理の一般的な方法です。原理は、金属表面に酸化皮膜を生成して空気を遮断し、防錆の目的を達成することです。外観要件が高くない場合は、黒化処理を使用できます。鋼部品の表面黒化処理は、ブルードとも呼ばれます。陽極酸化は、金属または合金の電気化学的酸化です。アルミニウムとその合金は、対応する電解質と特定のプロセス条件下で印加電流の作用下で、アルミニウム製品(アノード)上に酸化膜の層を形成します。陽極酸化が指定されていない場合、それは通常、硫酸陽極酸化を指します。

Pオリッシング

研磨とは、機械的、化学的、または電気化学的効果を使用してワークピースの表面粗さを減らし、明るく滑らかな表面を得ることを指します。ワークピースの表面を修正するために、研磨工具と研磨粒子または他の研磨媒体を使用することです。

窒化

窒化処理とは、窒素原子が特定の媒体中の特定の温度でワークピースの表面に浸透する化学的熱処理プロセスを指します。窒化製品は、耐摩耗性、耐疲労性、耐食性、耐熱性に優れています。アルミニウムを含む標準的な窒化鋼は、窒化後に高い硬度と高い耐摩耗性の表面層を得ることができますが、その硬化層は非常に脆いです。逆に、クロム含有低合金鋼は硬度は低くなりますが、硬化層はより強靭であり、その表面はかなりの耐摩耗性と耐食性を備えています。


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